井施工方案(匯編十二篇)

施工方案。

如果你有遠(yuǎn)大的抱負(fù)，也需要計(jì)劃，才可能實(shí)習(xí)理想，活動(dòng)方案是活動(dòng)的書面計(jì)劃，編輯考慮到您的要求準(zhǔn)備了這份實(shí)用而有用的“井施工方案”，閱讀本文內(nèi)容或許能夠拓展您的視野為您提供更加全面的幫助信息！

井施工方案【篇1】

工程基本概況

大溈山林場(chǎng)以工代賑項(xiàng)目引水供水工程位于林場(chǎng)場(chǎng)部，主要解決林場(chǎng)現(xiàn)在飲用水困難居民184戶，600人（其中場(chǎng)部所在地13戶435人，和尚潭48戶165人）的生活生產(chǎn)飲用水安全問題，工程總造價(jià)25萬(wàn)元。

工程施工原則

1、按照高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、低成本統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排施工計(jì)劃進(jìn)度，確保工期按時(shí)完成。

2、科學(xué)合理地組織施工，確保居民的生活、生產(chǎn)用水正常供給，文明施工，同時(shí)把安全放在首位。

工程施工方案

經(jīng)招標(biāo)審查投標(biāo)資格后，公司組織工程技術(shù)人員仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件，對(duì)工程施工的時(shí)間、地點(diǎn)、人員進(jìn)行了統(tǒng)一部署和安排，以此指導(dǎo)工程施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行。

1、施工人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程技術(shù)人員2人，后期管理人員1人，施工人員2人，林場(chǎng)改制民工12人，安全員1人。

2、施工設(shè)備：鏟車一輛，攪拌機(jī)一套，板車3輛，板模76m2,插入振動(dòng)器2根，切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

3、施工程序：工程測(cè)量——取水工程——凈水工程——供水工程。

4、施工措施：自流引水

5、施工建設(shè)內(nèi)容：取水陂，過濾池，蓄水池，輸配水管網(wǎng)等（其中水源井選擇在大溈山林場(chǎng)3000米的茅山埂，高程為420米）。

6、施工進(jìn)度安排：

1、12年11月1日至13元月25日，二個(gè)半月時(shí)間完成取水、凈水、蓄水池等主要建筑物澆筑，完成管道等設(shè)備的采購(gòu)。

2、13年元月26日至13年5月25日，五個(gè)月時(shí)間完成管網(wǎng)的安裝。

3、13年5月26日至8月10日，用四個(gè)月時(shí)間完成整體工程掃尾，工程有關(guān)檢測(cè)及工程驗(yàn)收。

工程質(zhì)量保證

按照現(xiàn)行水利工程施工規(guī)范和給排水管道施工規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。一是保證原材料采購(gòu)的質(zhì)量要求和規(guī)范要求，建立材料倉(cāng)庫(kù)，專人負(fù)責(zé)；二是建立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程的每道工序進(jìn)行質(zhì)量抽檢，實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)管，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；三是嚴(yán)格按照施工圖紙及質(zhì)量要求，進(jìn)行施工，不允許差錯(cuò)，不允許偷工減料。

工程安全措施

為保證本工程的施工生產(chǎn)安全，一是建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，定期召開安全施工會(huì)議，排除安全隱患；二是采取必要的安全措施，配備必要的安全用具，確保施工安全，文明施工。

總之，在保證質(zhì)量的前提下，本公司秉著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格按照施工要求，以最快的進(jìn)度按時(shí)按質(zhì)完成本工程，力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)工程。

井施工方案【篇2】

一、工程概況

工程名稱：

建設(shè)地點(diǎn)：

建設(shè)單位：x

施工單位：x

建筑概述：1#-7#樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。

二、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介

1、吊籃型號(hào)ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：

2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：

吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究）：

作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達(dá)安全要求。

②懸吊平臺(tái)：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

三、吊籃布置方法

1、吊籃平面布置

擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。

2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可經(jīng)過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求。

3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。

四、施工準(zhǔn)備

1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：

各級(jí)人員的職能明確如下：

總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。

吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。

安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。

吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。

2、材料組織

（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。

（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。

3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。

五、安裝程序

1、安裝流程

轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?！?yàn)收合格，交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的`兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cm。

檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60～65N·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

六、吊籃驗(yàn)收

1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。

七、吊籃拆卸

1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺(tái)→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項(xiàng)：

（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，異常注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

（3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須異常注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

八、安全措施

1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。

4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。

5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。

項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（資料詳附件）。

吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。

6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。

現(xiàn)場(chǎng)維修人員每一天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情景進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。

7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。

九、環(huán)保措施

1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。

十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算

懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示：

a—臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過程控制為a≤1.3m。

b—臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情景下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。

G—配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。

F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺(tái)的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。

穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

因K=2.5＞2，故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。

吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底

1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須職責(zé)到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。

2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。

3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長(zhǎng)度，使工作平臺(tái)與墻面堅(jiān)持合理距離，以防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時(shí)，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時(shí)必須兩人密切配合，嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動(dòng)拽出建筑物，避免因沖擊擺動(dòng)而損壞建筑物。

4、平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。

5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷。

6、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時(shí)，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。

井施工方案【篇3】

一、工程概況

二、冬季施工措施

根據(jù)工程進(jìn)度表，冬季施工主要針對(duì)商品混凝土制定冬季施工措施，具體措施如下：

全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

1、冬季施工商品混凝土對(duì)原材料的要求

(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級(jí)粉煤灰，其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。

(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

(5)拌和站設(shè)一個(gè)4T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯?、粗骨料、水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲(chǔ)水桶內(nèi)的水，儲(chǔ)水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

(6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉(cāng)內(nèi)，我工區(qū)拌和站料倉(cāng)為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃，骨料級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

1蒸汽供應(yīng)計(jì)劃

拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，布設(shè)蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。

2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。

3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計(jì)，并有記錄指導(dǎo)施工)，砼工程按冬季施工處理。

4施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

2、商品混凝土的拌制

(1)外加劑

1外加劑的選擇

冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。

2外加劑的試驗(yàn)

冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。

3外加劑的管理

冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

外加劑的保溫采用兩種方法保溫：

方法1：外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達(dá)到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。

方法2：外加劑的存儲(chǔ)設(shè)備放置在全封閉倉(cāng)內(nèi)，在封閉倉(cāng)內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。

(2)商品混凝土的拌制

A、商品混凝土拌和站

(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房?jī)?nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。

(2)向拌合機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(zhǎng)50%左右。

B、拌合設(shè)備

(1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;

(2)定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

(3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，

C、商品混凝土生產(chǎn)

(1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊嗪蛽胶狭稀饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。

(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%并符合有關(guān)規(guī)定。

(4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此，當(dāng)骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機(jī)。

(5)商品混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷，以提高溫度。

(6)砼攪拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護(hù)工作，保證運(yùn)輸線路暢通。

3、商品混凝土的運(yùn)輸

泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算：

T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);

Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。

T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度宜按下列公式計(jì)算：

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度(°C);

t1——商品混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間(h);

n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉(zhuǎn)次數(shù);

Ta——商品混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);

α——溫度損失系數(shù)(h-1):

當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運(yùn)輸車輸送時(shí)，α=0.25;

當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時(shí)，α=0.20;

當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時(shí)，α=0.30;

當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí)，α=0.1;

當(dāng)用手推車時(shí)，α=0.50。

三、商品混凝土熱工計(jì)算

1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算：>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中：

To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)，c1=4.2，c2=0

當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，c1=2.1，c2=335

b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

按下式計(jì)算：

T1=To-0.16(To-Tb)

式中：

T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

c、商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計(jì)算：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中：

T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

t——商品混凝土自動(dòng)運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

n——商品混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);

Ta——運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時(shí)，a=0.25;

計(jì)算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機(jī)溫度：

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度：

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

計(jì)算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機(jī)溫度：

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度：

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

計(jì)算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數(shù)據(jù)取值)

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機(jī)溫度：

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度：

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

從上面的驗(yàn)證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機(jī)棚溫度會(huì)改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計(jì)算時(shí)忽略不計(jì)。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計(jì)算水的溫度。

四、質(zhì)量控制

1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，合格后，方可使用。

3、設(shè)專人測(cè)量溫度，控制配合比，外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。

4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。

5、根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

五、安全注意事項(xiàng)

商品混凝土工程冬季施工時(shí)，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

1、對(duì)電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。

2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高安全意識(shí)，增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、因冬季氣候干燥，對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育，對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。

5、在進(jìn)入冬季施工時(shí)，制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施，并對(duì)操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

井施工方案【篇4】

（一）施工準(zhǔn)備

1、氣象資料

當(dāng)冬天來臨時(shí)，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時(shí)間為11月15日，終止時(shí)間為3月15日。

2、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會(huì)審進(jìn)行解決。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

（2）搭建加熱用的臨時(shí)設(shè)施，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

（3）工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。

（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

4、安全與防火

（1）冬季施工時(shí)，施工地面要采取防滑措施。

（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

（3）施工時(shí)如接觸熱源，要防止?fàn)C傷。

（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

（5）現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

（6）電源開關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

（二）土方工程

1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。

（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時(shí)，可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。

（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時(shí)，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。

（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。

（4）在局部場(chǎng)地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

（5）破碎后的.凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。

2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）周密計(jì)劃，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

（2）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

（3）對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全。

（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡(jiǎn)單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧?，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。

3、回填土

（1）由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊，在回填過程中不能壓實(shí)，土解凍后會(huì)造成大量的下沉，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場(chǎng)地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時(shí)應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí)。

（2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：

1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。

2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。

3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。

4）用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實(shí)厚度為10~375px。

5）對(duì)一些大型工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

（三）砌體工程

1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。

2、對(duì)材料的要求：

（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

（4）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

冬季砌筑砂漿的稠度

3、材料的加熱：

（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場(chǎng)的地?zé)崴?/p>

（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。

（3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

4、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般比常溫期增加0.5~1倍。

5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失。

（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運(yùn)。

（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時(shí)，車體應(yīng)加保溫裝置。

（3）冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

（4）保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。

6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。

7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。

9、砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

11、在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。

12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸，在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對(duì)鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

砂漿中氯鹽的摻量（占拌合水重%）

（1）鹽類的摻法：鹽類應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌。

（2）氯鹽對(duì)鋼筋具有腐蝕作用。可采用下列方法進(jìn)行防腐處理：

1）涂刷瀝青漆。

瀝青漆配方為：30號(hào)瀝青：10號(hào)瀝青：汽油=1：1：2。

2）涂刷防銹涂料。

防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鹽：甲基硅酸鈉：水=100：6：2：30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后即可使用。

（3）在負(fù)溫下砌筑磚時(shí)，磚可不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

（四）鋼筋工程：

1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

2、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

（五）混凝土工程：

1、混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。

抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但C10或其以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。

如施工需要提高混凝土等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。

2、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強(qiáng)劑。

3、為了減少凍害，應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先使用高效減水劑。

4、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

5、整體澆筑的結(jié)構(gòu)，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過下表規(guī)定。

混凝土的升溫降溫速度

6、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

8、施工單位要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

9、混凝土的拌制：

（1）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

拌合水及骨料的最高溫度

（2）水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲(chǔ)在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。

（3）骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及不宜凍裂的物質(zhì)。

（4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

（5）嚴(yán)格混凝土的水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

（6）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

（7）混凝土的拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

10、混凝土的運(yùn)輸和澆筑：

（1）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)采取措施，使熱量盡量減少。

盡量縮短運(yùn)距；

正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；

盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

（2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

（3）冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。

11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（1）混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋，然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對(duì)于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

（2）混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測(cè)溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。

12、混凝土的質(zhì)量檢查：

（1）混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

外加劑的質(zhì)量和摻量；

水和骨料的加熱溫度；

混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過程中的溫度；

混凝土降至0℃時(shí)的強(qiáng)度。

（2）水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度，每工作班至少測(cè)量四次。

（3）測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有關(guān)措施。

（4）在混凝土施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件。一組測(cè)得28天強(qiáng)度，一組測(cè)得抗凍臨界強(qiáng)度，一組測(cè)得35天強(qiáng)度。如果35強(qiáng)度大于28天強(qiáng)度，則可證明混凝土未遭凍害，可以將28天強(qiáng)度作為強(qiáng)度評(píng)審的依據(jù)。

（六）鋼結(jié)構(gòu)工程：

1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。

2、選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2小時(shí)的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝：

（1）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

（2） 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。

（七）裝飾工程：

可采用冷做法施工。

1、施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。

2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用，配置時(shí)先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

3、采用氯鹽作防凍劑時(shí)，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

4、抹灰基層表面如有冰霜雪時(shí)，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

（八）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：

根據(jù)施工計(jì)劃表編排，為了爭(zhēng)取工程施工主動(dòng)，充分贏得工程時(shí)間，必須及時(shí)按照?qǐng)D紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購(gòu)。

1、組織措施：

（1）各項(xiàng)工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證，公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。

（2）通過目標(biāo)管理法，從組織上落實(shí)控制責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開，落實(shí)到每一個(gè)執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計(jì)劃的管理功能，具體監(jiān)控每一個(gè)工序和工期。隨時(shí)調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期。

（3）協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系，以取得工作上的支持和配合，避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。

（4）保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套，有一定的人力儲(chǔ)備，以備急需時(shí)有足夠的人力可調(diào)動(dòng)。健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。

2、技術(shù)措施：

（1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則，建立施工作業(yè)計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響，使施工的計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

（2）強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程，實(shí)行動(dòng)態(tài)施工管理、強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度監(jiān)控，緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序，在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，不斷完善施工計(jì)劃。

（3）結(jié)合進(jìn)度情況，對(duì)特殊原因而推遲的工序，采取加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計(jì)劃按期或提前完成。

（4）固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進(jìn)度，按計(jì)劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場(chǎng)，確保施工需要。

（5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng)，并備足設(shè)備和零件，隨時(shí)可以更換，杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。

（6）嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。

（7）充分發(fā)揮機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施程度，縮短施工周期。

（8）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn)，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項(xiàng)工程施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力。

（九）施工安全管理措施：

1、安全目標(biāo)：

杜絕重大傷亡事故，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術(shù)交底率98%。

2、管理措施：

（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

（2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，削除事故隱患，禁止違章作業(yè)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。

（3）主管質(zhì)安的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)分管責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實(shí)施，定期組織安全檢查，對(duì)職工進(jìn)行安全教育和遵守紀(jì)律教育。

（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題。

（5）總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用，不能違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章電氣，認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故立即上報(bào)。

（6）班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮，班前要對(duì)所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)生工傷事故立即向工長(zhǎng)報(bào)告。

3、具體措施：

（1）工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織進(jìn)行三級(jí)安全教育，并做好安全技術(shù)交底。

（2）因現(xiàn)場(chǎng)施工用電人員較多，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員，主要負(fù)責(zé)工程照明、臨時(shí)用電的安全管理。

（3）施工用線不得使用無(wú)絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等，施工臨時(shí)用電必須做到“一機(jī)一閘”一漏電保護(hù)和接地接零。

（4）夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備，直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

（5）防火除按有關(guān)規(guī)定操作外，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：

1）臨時(shí)設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

2）按規(guī)定配備和放置好滅火器材，防火責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

3）文明施工，材料堆放整齊，通道、入口無(wú)阻礙。

4）凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須要有防護(hù)措施。

5）動(dòng)火作業(yè)時(shí)或動(dòng)火完成后，必須進(jìn)行安全檢查，如有發(fā)現(xiàn)火種，要及時(shí)撲滅，消防隱患。

（6）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。

（7）配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

（8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要帶安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

（9）現(xiàn)場(chǎng)做好安全標(biāo)牌及示警工作。

（10）現(xiàn)場(chǎng)專職安全員每天班前檢查安全情況，每周定期開安全例會(huì)，并落實(shí)必須的獎(jiǎng)罰制度。

（十）文明施工和成品保護(hù)措施：

1、文明施工措施：

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理處罰規(guī)定”，組織工班和施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

（2）嚴(yán)禁野蠻施工，一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

（3）各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場(chǎng)，各種交叉作業(yè)要相互配合，文明施工。

（4）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)生活和環(huán)境生產(chǎn)，冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置，保障工人正常休息，正常作業(yè)。

（5）嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆，如因斗毆打架造成人身傷害，一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任由承包班組負(fù)責(zé)。

（6）工地現(xiàn)場(chǎng)材料定點(diǎn)堆放，并掛標(biāo)志。

（7）工地應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施，嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生。

（8）現(xiàn)場(chǎng)污水排放按規(guī)定排放，防止亂排污水。

（9）工程竣工后的一個(gè)月內(nèi)，必須拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)備和其他臨時(shí)設(shè)施，并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

2、成品保護(hù)措施：

施工前要加強(qiáng)對(duì)全體職工的成品保護(hù)意識(shí)的教育，提高全體職工成品保護(hù)意識(shí)的自覺性，并制定確定可行的成品保護(hù)制度。

（1）施工交叉作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真組織施工交底，盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞，以減少不必要的損失。

（2）施工中要加強(qiáng)對(duì)交通道路的管制，對(duì)可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉，并張貼告示。

（3）施工中要加強(qiáng)交接班制度，上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和成品移交手續(xù)，下一道工序施工必須加強(qiáng)上一道工序的成品保護(hù)，工序間必須做好互保工作。

（4）各班組在交叉作業(yè)時(shí)，班組長(zhǎng)必須向工人交待清楚，不是本工班的成品同樣需要保護(hù)，要尊重別人的勞動(dòng)成果。

（5）各級(jí)管理員要高度重視成品保護(hù)，將成品保護(hù)意識(shí)深化入扎根每個(gè)作業(yè)工人的頭腦中，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)舉報(bào)破壞成品有功人員，給予被破壞成品造價(jià)的一倍獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)造成成品破壞者，給予損壞造價(jià)的兩倍處罰。

（6）對(duì)成品應(yīng)采用護(hù)欄和圍護(hù)（膜）等材料進(jìn)行保護(hù)，成品在未驗(yàn)收前，不得任意拆除。

井施工方案【篇5】

一、施工進(jìn)度管理

1、我項(xiàng)目部排出進(jìn)度計(jì)劃，按照進(jìn)度計(jì)劃，配制勞動(dòng)力，上報(bào)材料計(jì)劃；

2、大板的施工，很大程度依賴塔吊及塔吊司機(jī)技術(shù)，項(xiàng)目部必須保證塔吊24小時(shí)正常運(yùn)作及塔吊司機(jī)的技術(shù)水平；為保證進(jìn)度，我項(xiàng)目部建議東單元中單元采用大板的施工方案，西單元采用小模板散拼；這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力，加快施工進(jìn)度；

3、工人及管理人員必須統(tǒng)一住在工地，集中管理；

二、施工質(zhì)量管理

1、我項(xiàng)目部對(duì)每棟樓配兩木工工長(zhǎng)及一砼工長(zhǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過程質(zhì)量控制，將問題杜絕在萌芽中。

2、每層砼澆筑完畢后，我項(xiàng)目部將組織木工工長(zhǎng)對(duì)每堵墻進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若有存在脹模，麻面，等質(zhì)量問題，項(xiàng)目部木工工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，限班組四小時(shí)內(nèi)處理完畢；否則，我項(xiàng)目部將組織打鏨工，打磨工，修補(bǔ)工（每棟樓配一打鏨打，一打磨工，一修補(bǔ)工）進(jìn)行處理并相應(yīng)扣除實(shí)際費(fèi)用；將存在質(zhì)量隱患最短時(shí)間處理完畢；

3、制定詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，嚴(yán)格按照質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法進(jìn)行質(zhì)量管理。

三、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及初步勞動(dòng)力配制

現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)一人；技術(shù)總工一人；生產(chǎn)負(fù)責(zé)一人；

20#樓木工工長(zhǎng)：二人

鋼筋工長(zhǎng)：一人；

砼工長(zhǎng)（小工管理）：一人；

安全員及后勤管理：一人；

25#樓木工工長(zhǎng)：二人（同上）

29#樓（勞動(dòng)力同上）

20#樓勞動(dòng)力：

木工：50人鋼筋工（包括制作）：22人砼工（三棟總?cè)藬?shù)）：24人

架子工（三棟總勞動(dòng)力）：20人

25#樓勞動(dòng)力：

四、項(xiàng)目部組織圖

五、管理特色

1、我項(xiàng)目部的施工班組使用直屬班組，管理一步到位；

2、對(duì)分包的施工班組帶班組長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán)格考核，合同中規(guī)定分包的管理人員必須達(dá)到我項(xiàng)目部要求的素質(zhì)，否則我項(xiàng)目部有權(quán)更換分包帶班；

質(zhì)量管理:建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人,制定質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,注重過程控制,現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查,實(shí)行質(zhì)量否決制度,保證工程質(zhì)量;

圖紙進(jìn)行會(huì)審,對(duì)圖紙中存在問題提前進(jìn)行溝通;

放線管理:樓號(hào)定專人放線

進(jìn)行周檢查,每周對(duì)施工質(zhì)量安全進(jìn)行自檢,對(duì)三棟樓進(jìn)行評(píng)比,進(jìn)行獎(jiǎng)罰評(píng)比.

計(jì)劃管理:依據(jù)貴項(xiàng)目部制定的系統(tǒng)工程施工計(jì)劃,檢查和落實(shí)系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)施工計(jì)劃,及時(shí)協(xié)調(diào)計(jì)劃進(jìn)程,把好主節(jié)點(diǎn),保證整個(gè)工程計(jì)劃順利及按時(shí)完成;

定期例會(huì)制:

預(yù)告匯報(bào)制:每周五將下周所需材料計(jì)劃

機(jī)械,進(jìn)度計(jì)劃,施工安排報(bào)至項(xiàng)目戶

9.4現(xiàn)場(chǎng)施工守則1、項(xiàng)目組全體成員必須服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，發(fā)揚(yáng)拼搏奉獻(xiàn)精神，努力工作，確保工期、質(zhì)量，在用戶中建樹良好信譽(yù)作出貢獻(xiàn)；

2、強(qiáng)化安全意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須辦好出入證，佩帶胸卡，身著工作服。施工時(shí)，在沒有弄清楚是否安全可靠時(shí)，嚴(yán)禁盲動(dòng)，對(duì)違章作業(yè)者，相關(guān)人員有權(quán)制止；

3、項(xiàng)目組成員有事請(qǐng)假，需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意，把手頭工作向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交代清楚，并經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能離開，事畢按時(shí)返回；

4、嚴(yán)格按圖樣、技術(shù)規(guī)范施工，并做好原始數(shù)據(jù)記錄。對(duì)已安裝完畢的工程，需經(jīng)（質(zhì)量員）檢查，施工監(jiān)理認(rèn)可，方算完成任務(wù)；

5、每天工作完畢，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，收拾整理施工用設(shè)備、儀器、工具、材料，對(duì)已安裝完的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施；

6、根據(jù)任務(wù)要求，需加班趕進(jìn)度時(shí)，全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)安排；

7、愛護(hù)機(jī)具、儀器、設(shè)備，杜絕野蠻施工，最大限度節(jié)約原材料，降低施工成本；

8、要與甲方和協(xié)作施工單位搞好關(guān)系，特別在交叉作業(yè)時(shí)要互諒互讓，為各方安全負(fù)責(zé)，為施工提供方便，施工中出現(xiàn)矛盾時(shí)應(yīng)協(xié)商解決；

9、遵守甲方和項(xiàng)目組各項(xiàng)規(guī)章制度、施工紀(jì)律，搞好團(tuán)結(jié)，互助合作.不準(zhǔn)打架斗毆，不得尋釁鬧事;如有發(fā)生，視情節(jié)嚴(yán)重程度予以懲罰。

10、未經(jīng)允許不得改動(dòng)它方施工設(shè)備，不得隨便動(dòng)用它方工具、儀器、材料等；

11、堅(jiān)持每天開班前會(huì)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，對(duì)確因客觀條件不能按時(shí)完成的工作任務(wù)，要及時(shí)匯報(bào)以便采取補(bǔ)救措施；12、強(qiáng)化科學(xué)管理，周密計(jì)劃，充分準(zhǔn)備，不斷總結(jié)，預(yù)防漏洞，力爭(zhēng)作到按計(jì)劃施工；13、按時(shí)填寫工程日志。14、施工期間，要求施工人員上下班同進(jìn)同出，禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施

1．制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系，對(duì)提前完工的單位工程，進(jìn)行分析、總結(jié)，推廣其好的方法、好的經(jīng)驗(yàn)；對(duì)延期完工的單位工程，要追查其延期的原因，并采取措施，重新調(diào)整安排進(jìn)度，將損失的工期搶回來。

2．投入滿足需要的資源，包括人力、物力、財(cái)力。a人力：管理、技術(shù)力量足；操作工人人數(shù)有保證，技術(shù)熟練。b物力：工地所需材料要及時(shí)供應(yīng)；工具設(shè)備要滿足施工需要，設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c財(cái)力：保證落實(shí)工程資金。

3．要合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。要緊緊圍繞關(guān)鍵工期，要按正確的施工工序進(jìn)行施工，按時(shí)完成并移交相應(yīng)部份工程。

4．建立獎(jiǎng)罰制度：對(duì)將工期提前的班組，給予一定的的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛勾。

5．協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對(duì)圖紙上表示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。

6．加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過，盡量不要返工和返修，不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。

7．合理安排操作工人施工作業(yè)表，做到連續(xù)作業(yè)，采取措施降低施工噪聲，以便適當(dāng)安排夜間作業(yè)。

8．做好雨季施工的防護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，將雨天對(duì)施工的影響降到最低。

施工日志的管理;

1。測(cè)量放線抄平2。施工質(zhì)量，安全，進(jìn)度控制，技術(shù)3.施工管理方法

井施工方案【篇6】

摘要：本文通過一個(gè)工程實(shí)例，介紹一種高技術(shù)含量的新型防靜電地樓面施工技術(shù)及其相關(guān)質(zhì)量要求等。

關(guān)鍵詞：通信機(jī)房 靜電導(dǎo)泄 水磨石

一、引言

隨著社會(huì)的高速發(fā)展，尤以高新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，電磁能在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)生產(chǎn)中作用越來越大。電氣和電子設(shè)備設(shè)施布設(shè)日益密集；因而，電磁波的防范和抗干擾的問題日益突出；作為其中一種靜電防范，靜電造成的危害非常令人頭痛，尤以設(shè)備房、微機(jī)房等弱電設(shè)備密集的地方。

二、工程概況

筆者現(xiàn)完成的工程項(xiàng)目是某移動(dòng)通信有限責(zé)任公司業(yè)務(wù)綜合樓；框架九層，其中3～6層為移動(dòng)公司新建的程控交換機(jī)房(3400M2)，采用的設(shè)備是法國(guó)阿爾卡特和上海貝爾的產(chǎn)品；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電磁環(huán)境和技術(shù)要求特別高。原先擬采用鋪設(shè)防靜電木地板，后綜合考慮造價(jià)、設(shè)備荷載及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(要求3～6層先竣工驗(yàn)收，具備裝機(jī)條件；其余層再分段施工)。因而采用了本項(xiàng)新技術(shù)。完工后對(duì)其進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中，其靜電導(dǎo)泄及防非正常超高壓的侵入等項(xiàng)目，效果顯著。

三、施工準(zhǔn)備

作為防靜電必需的一種特殊要求，在進(jìn)行靜電水磨石施工前，必須做好以下幾點(diǎn)：

1、方案及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：按照國(guó)家及行業(yè)有關(guān)對(duì)防靜電地坪的技術(shù)要求和施工規(guī)范，在做水磨石之前，必須有一個(gè)詳細(xì)的施工方案和明確的施工圖紙(根據(jù)電氣或建筑平面圖進(jìn)行二次設(shè)計(jì))(見原理圖1)，以便作為施工的依據(jù)。

2、基層處理：在施工水磨石找平層(由水泥砂漿或細(xì)石砼材料構(gòu)成)前應(yīng)對(duì)基層(現(xiàn)澆砼樓板)進(jìn)行清理，清除浮漿，灰塵，尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應(yīng)去除或進(jìn)行絕緣處理。

3、靜電導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)：故名思義：導(dǎo)泄網(wǎng)最主要的作用就是泄流靜電。具體的平面要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定；導(dǎo)泄網(wǎng)采用-40×4鍍鋅扁鋼，按4000×4000組成網(wǎng)格(見示意圖2)。在施工時(shí)要將扁鋼調(diào)直，橫向貫通，縱向切斷并將兩端與橫向可靠焊接。同時(shí)，靜電導(dǎo)泄網(wǎng)的出線端要與主樓獨(dú)立的接地干線相連(需加接地電阻等元器件)。

4、找平層施工：導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)后，找平層要與導(dǎo)泄網(wǎng)上口平齊。在攪拌水泥砂漿時(shí)，按不大于砂漿中水泥用量的5％，滲入導(dǎo)靜電材料劑，將找平層改為靜電導(dǎo)泄網(wǎng)(防靜電石渣漿面層施工前應(yīng)將附著在接地扁鋼表面的水泥砂漿擦試干凈，并涂復(fù)表面電阻小于5×100Ω的導(dǎo)電膠，壓在其上的分格銅條，應(yīng)以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開)。

四、銅條鑲貼與面層施工

1、找平層檢查：在找平層硬結(jié)后，應(yīng)檢查其表面，不得留有任何金屬物裸露。

2、找平層細(xì)砼面彈線要求：本工程分格尺寸為800×800mm，鑲邊尺寸為200mm，踢腳高200mm，厚15mm(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)主要求定尺寸)。

3、銅條要求：銅條事先要調(diào)直，截面呈“I”型(防止水磨石磨好后銅條上跑),在下部5mm處預(yù)先打孔，孔距每米4個(gè)，孔徑2～5mm(穿22#鋼絲固定用)。

4、鑲貼銅條：

①先將木刀口條按墨線靠直，銅條緊靠木刀口條，使用水泥純漿在銅條一側(cè)抹成45度角穩(wěn)固銅條，銅條穩(wěn)固后取開木加條。同時(shí)，在另一側(cè)使用水泥純漿抹成45度角固定。應(yīng)注意不得污染上口5mm銅條，且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。

②分格銅條與其它分格銅條接口處應(yīng)留有10mm空隙，且按8～10M2的面積分隔成相對(duì)獨(dú)立的塊空間(見圖3)，以保證產(chǎn)生靜電時(shí)不相互干擾。

5、面層施工：本工程要求水磨石打磨、打蠟后凈高不小于15mm，防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5，18mm厚。用425#白硅酸鹽水泥；在接地扁鋼周圍50mm處不刷水泥漿；遇有金屬物，如水、電、暖、管道等，在其周圍100mm范圍內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同種但未經(jīng)防靜電處理的石渣水泥漿或?qū)饘?物進(jìn)行絕緣處理。

6、防靜電水磨石樓地面養(yǎng)護(hù)、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規(guī)范要求進(jìn)行。

7、接地端子安裝及系統(tǒng)測(cè)試(見圖4)。

五、有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求

1、鍍鋅扁鋼：熱鍍鋅。

2、銅條質(zhì)量要求：銅條上口水平一致，銅條接頭處應(yīng)對(duì)齊，不得錯(cuò)位，并保證接頭緊密接觸。

3、樓地面要求：

①表面光滑平整無(wú)裂紋，無(wú)砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，顏色圖案一致不混色，分格條牢固順直和清晰。

②表面平整度不大于2mm。

③縫格平直不大于2mm。

④踢腳線上口平直不大于2mm。

⑤水磨石規(guī)格、型號(hào)、編制方法：

六、防護(hù)及保養(yǎng)

1、防靜電水磨石樓地面施工完畢后應(yīng)防止被利器或被重物撞擊。

2、防靜電水磨石樓地面應(yīng)長(zhǎng)期保持清潔，但不得用水擦洗，可用干布或沾有煤油的墩布待其基本晾干后擦試。

3、表面光亮減弱后可打地板蠟并拋光。

七、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析

1、本項(xiàng)技術(shù)部分采用了新型工藝技術(shù)，如防靜電石渣的處理；接地端子的安裝、調(diào)試等。因而在靜電防護(hù)和防止電磁干擾(EMI)的基礎(chǔ)上有了新的補(bǔ)充和革新。

2、采用本技術(shù)后，在性能價(jià)格比上有了很大的提高，傳統(tǒng)的防靜電一般采用防靜電木地板和防靜電地毯等；造價(jià)較高，且使用期限短，承載能力差。因此，防靜電水磨石在通信機(jī)房，精密電子車間等重載設(shè)備及節(jié)約二次投資等方面有了不可比擬的優(yōu)越性。

參考書目：

1、SJ/T10694-96《電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測(cè)試方法》。

2、《通信機(jī)房靜電防護(hù)通則》。

3、GBJ209-83《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

井施工方案【篇7】

1、工程概況：

生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區(qū)東湖開發(fā)區(qū)，地面5層，樓高20.4m，建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛(wèi)生間要求防水，室內(nèi)要求防潮，防水和防潮面積約10000㎡.

2、方案編制依據(jù)和防水設(shè)防要求：

依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50345—20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和中國(guó)輕工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)：屋面防水等級(jí)為“Ⅱ級(jí)”，二道防水設(shè)防，第一道為1.5mm厚防水涂料，第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材；外墻面與地面轉(zhuǎn)角處（返上墻面1500mm）和衛(wèi)生間涂刷1.5mm厚防水涂料；室內(nèi)防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。

3、防水材料的選用

4、防水層施工前對(duì)防水施工基面的要求：

4.1、屋面

4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風(fēng)管、消防管、給水管、空調(diào)管、預(yù)埋件等在防水施工前要求施工完畢。

4.1.2、屋面的排水坡度合符規(guī)范要求：平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%；材料找坡宜為2%；天溝找坡不小于1%，溝底水落差不得超過200mm。

4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過6m。

4.1.4、屋面水泥砂漿找平時(shí)，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應(yīng)分二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現(xiàn)象。

4.1.5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)、女兒墻、立墻、變形縫等連接處，以及與基層的轉(zhuǎn)角處、水落口、管根部、天溝等設(shè)備預(yù)埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。

4.1.6、屋面樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

4.1.7、屋面應(yīng)清理干凈，干燥，不能堆放雜物而影響防水施工。

4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處

4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現(xiàn)象。

4.2.2、首層外墻面門框、窗洞應(yīng)先用防水砂漿嵌填密實(shí)，框邊批抹平整，窗臺(tái)應(yīng)做不少于3%的向外排水坡。

4.3、衛(wèi)生間

4.3.1、衛(wèi)生間的磚墻砌筑完成后，就可以開始打點(diǎn)做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預(yù)埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細(xì)石混凝土不能凸出樓面，應(yīng)低于樓面15～20mm，并關(guān)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；墻上的水電、排風(fēng)管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標(biāo)準(zhǔn)安裝牢固或預(yù)埋平整。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，減少返工現(xiàn)象。

4.3.2、衛(wèi)生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周圍與原預(yù)留孔之間要求填塞膨脹細(xì)石混凝土或膨脹水泥砂漿，在填塞膨脹細(xì)石混凝土前先依據(jù)孔洞大小配置夾板或木板支膜，用鐵絲從洞口吊起木板并固定，并用竹桿或其它材料支撐木夾板，然后分兩次填塞膨脹細(xì)石混凝土，要求平整、密實(shí)，并低于樓面或墻面10～15mm。視施工溫度而定，一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時(shí)后蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)3～4天。

4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤(rùn)，先刷涂一道水泥膠，再用1:2.5的水泥砂漿找平，水泥砂找平時(shí)要壓實(shí)、搓毛，墻面垂直度、平整度、角度應(yīng)符合墻面貼磚要求，地面找平應(yīng)壓實(shí)抹光，轉(zhuǎn)角應(yīng)做成半圓弧，批蕩完工10小時(shí)后并進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)72小時(shí)（三天）才能交付給防水單位施工，防止干縮、空鼓、龜裂。

4.3.4、衛(wèi)生間須閉水檢驗(yàn)1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm，發(fā)現(xiàn)有滲水部位應(yīng)做好滲水記號(hào)，處理好滲水問題，反復(fù)閉水檢查，確保衛(wèi)生間無(wú)滲漏水發(fā)生。

4.4、室內(nèi)地面

4.4.1、室內(nèi)地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時(shí)，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應(yīng)壓實(shí)、搓毛，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現(xiàn)象，地面墻角抹成半圓弧。

4.4.2、樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏情況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

5、防水層施工

5.1、屋面防水層施工：

工藝流程：淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患及細(xì)部處理涂刷水泥膠基層

處理劑涂料防水層施工驗(yàn)收土建單位保護(hù)層及保溫層施工細(xì)部處理涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工驗(yàn)收

5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗(yàn)，檢查樓板滲漏情況，并做好記號(hào)，做好堵漏工作。

5.1.2、找平層施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

5.1.3、防水層施工順序：有高低跨的屋面應(yīng)按“先高后低”的原則，在同一跨中應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近”的原則，從最低標(biāo)高處開始。

5.1.4、大面積防水施工前應(yīng)對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)處，如雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角、堵漏后的滲漏部位等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強(qiáng)防水處理。

5.1.5、屋面作淋水或蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。

5.1.6、大面積涂刷前用聚合物膠乳和水泥配制水泥膠均勻涂刷一層作基層處理劑。

5.1.7、涂刷聚合物水泥基JS復(fù)合防水涂料時(shí)應(yīng)由專人配料和計(jì)量，按液料：粉料=1:1.5經(jīng)過充分?jǐn)嚢?～5分鐘后才能投入涂刷使用，不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。大面積涂刷第一遍JS復(fù)合防水涂料時(shí)，要求均勻、無(wú)露底；涂刷第二遍JS復(fù)合防水涂料應(yīng)在與第一遍交叉進(jìn)行涂刷，涂刷要求達(dá)到1.5mm厚，在女兒墻面涂刷最后一道防水涂料時(shí)應(yīng)邊涂刷邊撒上石米。女兒墻面返上應(yīng)超過屋面完成面300mm高。

5.1.8、土建單位做好水泥砂漿保護(hù)層、陶粒砼找坡層、細(xì)石混凝土層。

5.1.9、卷材防水層施工前對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)處，如雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一層作加強(qiáng)防水處理。

5.1.10、大面積鋪貼卷材前應(yīng)對(duì)基面充分濕潤(rùn)。

5.1.11、鋪貼貼必定單面自粘防水卷材：

5.1.12.1、預(yù)鋪防水卷材：先將防水卷材空鋪在施工基面上，定好位，劃好定位線，然后卷起卷材，注意鋪貼時(shí)隔離紙朝下。

5.1.12.2、涂刷水泥漿粘結(jié)層：按1：10重量比將聚合物母料與水泥加水調(diào)成漿狀，水灰比為0.4，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上；攪拌水泥漿時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。

5.1.12.3、鋪貼自粘防水卷材：將先鋪一邊的卷材自粘層的隔離紙揭掉，邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材，同時(shí)揭掉隔離紙，然后用專用工具排出卷材下面的空氣；鋪貼第二幅卷材時(shí)應(yīng)順著第一幅鋪貼，相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式；搭接寬度為80mm，如鋪貼時(shí)卷材對(duì)接邊被水泥砂漿污染，應(yīng)先用布擦干凈；女兒墻返上應(yīng)超過屋面完成面300mm高。

5.1.13、收頭：用聚合物水泥基防水涂料在已鋪貼好的卷材連接處、雨水口、管根部、設(shè)備預(yù)埋件、轉(zhuǎn)角及女兒墻邊等，使防水層形成密封無(wú)縫的整體。

5.1.14、驗(yàn)收后交土建單位作面層施工。

5.2、首層外墻面及衛(wèi)生間防水層施工

工藝流程：淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患和細(xì)部處理涂刷水泥膠基層處理劑涂刷防水涂料驗(yàn)收

5.2.1、衛(wèi)生間蓄水檢驗(yàn)、外墻面淋水檢驗(yàn)，檢查滲漏情況并做好記號(hào)，并做好堵漏工作。

5.2.2、找平層和墻面批蕩施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

5.2.3、防水涂料涂刷前對(duì)管根部、轉(zhuǎn)角、地漏、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

5.2.4、大面積防水涂料涂刷方法同屋面防水涂料施工方法一樣，衛(wèi)生間墻面返上20xxmm，首層外墻面返上1500mm，首層墻面防水層底端標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)地面標(biāo)高200mm。

5.2.5、衛(wèi)生間蓄水檢驗(yàn)，首層外墻面淋水檢驗(yàn)，無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。衛(wèi)生間地面需做好保護(hù)層。

5.3、室內(nèi)防潮層施工

工藝流程：基層清理細(xì)部處理卷材防水層鋪貼驗(yàn)收

5.3.1、找平層施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

5.3.2、細(xì)部處理：防水涂料涂刷前對(duì)轉(zhuǎn)角、樓板滲漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

5.3.3、鋪貼高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，卷材施工前灑水濕潤(rùn)基層：

5.3.3.1、預(yù)鋪防水卷材：先將防水卷材空鋪在施工基面上，定好位，劃好定位線，然后卷起卷材。

5.3.3.2、涂刷水泥漿粘結(jié)層：按1：10重量比將聚合物母料與水泥加水調(diào)成漿狀，水灰比為0.4，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻涂地涂刮在已定好位的基面上；攪拌水泥漿時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比。

5.3.3.3、鋪貼防水卷材：邊涂刮水泥漿邊滾鋪防水卷材，邊鋪貼邊排出卷材下面的空氣；鋪貼第二幅卷材時(shí)應(yīng)順著第一幅鋪貼，相鄰兩幅卷材連接采用搭接方式，搭接寬度為100mm；女兒墻返上300mm。

5.3.3.4、收頭采用聚合物水泥基防水涂料涂刷搭接口及女兒墻邊等，使防水層形成密封無(wú)縫的整體。

5.3.4、驗(yàn)收：蓄水檢驗(yàn)，無(wú)滲漏交監(jiān)理驗(yàn)收。

6、防水材料和防水層的檢查驗(yàn)收與保護(hù)：

6.1、防水材料檢查驗(yàn)收：

6.1.1、防水材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家《產(chǎn)品說明書》、《產(chǎn)品合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》。

6.1.2、防水材料進(jìn)行抽樣送檢制度，材料進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和材料方共同抽樣送檢，嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

6.2、防水層檢查驗(yàn)收：

6.2.1、防水層施工前對(duì)施工基面和細(xì)部結(jié)構(gòu)包括管根部、轉(zhuǎn)角、預(yù)埋件等密封處理達(dá)到施工方案要求。

6.2.2、屋面、衛(wèi)生間、室內(nèi)關(guān)水檢驗(yàn)24小時(shí)，外墻面淋水或雨時(shí)檢驗(yàn)，合格率100%；

6.2.3、卷材防水層，不應(yīng)有裂折、翹邊和鼓泡現(xiàn)象，收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。

6.2.4、涂料防水層不得有開裂、起皺、鼓泡現(xiàn)象，防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固。

6.3、防水層的保護(hù)：

6.3.1、防水施工人員要穿膠底鞋施工。

6.3.2、防水施工時(shí)，不能有其它工種交叉作業(yè)。

6.3.3、防水層上有堅(jiān)硬物或斗車拖行時(shí)，一定要做好拖行前的保護(hù)措施。如：墊塑料布和不帶釘?shù)膴A板等。

7、質(zhì)量保證措施：

7.1、施工組織保證措施：

7.2、施工進(jìn)度保證措施：（以總承包單位總體計(jì)劃為準(zhǔn)）。

7.3、防水材料保證措施：

7.3.1、嚴(yán)禁使用不合格的防水材料。

7.3.2、材料進(jìn)場(chǎng)提交廠家《產(chǎn)品說明書》、《產(chǎn)品合格證》、《檢測(cè)報(bào)告》。

7.3.3、材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣送檢制度。

7.4、實(shí)行防水施工分項(xiàng)工序檢驗(yàn)措施。防水層施工前檢驗(yàn)；防水施工過程中檢驗(yàn)；防水完工后檢驗(yàn)，蓄水檢驗(yàn)。

7.5、實(shí)行五年免費(fèi)保修措施。

8、安全管理和文明施工：

8.1、施工人員和管理人員認(rèn)真遵守工地安全管理和安全教育。

8.2、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，做到文明施工，不隨地大小便，不能大聲喧嘩和嬉鬧。

8.3、材料和垃圾搬上運(yùn)下，要用包裝袋裝好，不能撒漏在通道和樓梯上。

8.4、愛護(hù)業(yè)主建筑物和配套設(shè)施，不能損壞或擦傷墻壁和設(shè)備等。

井施工方案【篇8】

1、填土路堤施工方法：

（1）水平分層填筑法：按設(shè)計(jì)斷面分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，需經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定后，再填一層土。

（2）縱向分層填筑法：縱坡大于12％的路段應(yīng)沿縱坡分層，逐層碾壓密實(shí)。

（3）施工程序：取土→運(yùn)輸→推土機(jī)初平→平地機(jī)整平→壓路機(jī)碾壓。

（4）施工要領(lǐng)：控制每層填料布料均勻，松鋪厚度不超過30cm，最佳含水量條件下碾壓。

（5）挖臺(tái)階：地面橫坡陡于1：5時(shí)，高速公路和一級(jí)公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于1m。

（6）混填。

2、拋石擠淤的使用范圍：再湖塘、河流或積水洼地，常年積水且不易抽干，軟土厚度薄，采用拋填片石。

3、砂井的施工程序：整平原地面→機(jī)具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機(jī)具移位。

4、粒料樁的施工程序：整平原地面→振沖器就位對(duì)中→成孔→清孔→加料振密→關(guān)機(jī)停水→振沖器移位。

5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態(tài)分為：漿液固化劑、粉體固化劑。

6、土的最佳含水量的測(cè)定方法：擊實(shí)試驗(yàn)、振動(dòng)臺(tái)法。

7、壓實(shí)度的檢測(cè)方法：

（1）灌砂法：適用于基層、砂石路面及路基壓實(shí)度，也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。

（2）環(huán)刀法：用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土。

（3）核子密度濕度儀法：用于測(cè)定土基或基層材料的壓實(shí)度及含水量。

8、彎沉的檢測(cè)方法：貝克曼法，自動(dòng)彎沉儀法，落錘彎沉儀法。

一、雨期施工地段的選擇

1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。

2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水因難，不宜安排雨期施工。

二、雨期施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作

1、對(duì)選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計(jì)劃。

2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。

3、住地、庫(kù)房、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。

4、應(yīng)修建臨時(shí)排水設(shè)施，雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。

5、應(yīng)儲(chǔ)備足夠的工程材料和生活物資。

三、雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應(yīng)嚴(yán)格控制其他車輛在施工場(chǎng)地通行。

2、在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水，如原地面松軟，應(yīng)采取換填措施。

3、應(yīng)選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時(shí)應(yīng)隨挖隨填，及時(shí)壓實(shí)。含水量過大無(wú)法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。 設(shè)為首頁(yè)

5、雨期填筑路堤需借土?xí)r，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r，取土坑深度一般不宜大于lm、

四、雨期開挖路塹

1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。

2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨期過后整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨填。

3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30-50cm時(shí)應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后再壓實(shí)。

4、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度自上而下層層刷坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

井施工方案【篇9】

（一）選擇

選好電地暖溫控器

目前市場(chǎng)上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。

一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路，面板上具有溫度刻度、撥盤、開關(guān)。由于操作簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期可靠性好，比較適合于兒童、老齡化人群使用。

二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主，也有的采用數(shù)碼LED顯示。周編程時(shí)段溫控器（簡(jiǎn)稱：編程溫控器）是數(shù)字顯溫控器的一種，能根據(jù)采暖區(qū)生活（或工作）規(guī)律的不同，設(shè)定一周內(nèi)不同時(shí)間段所對(duì)應(yīng)的不同溫度從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)能效果顯著，在電采暖控制方面已普遍應(yīng)用。另一種為非編程溫控器，具有操作簡(jiǎn)單、直觀，人性化的優(yōu)點(diǎn)。

選擇合適的電地暖溫度傳感器

溫度傳感器依據(jù)測(cè)控方式不同，分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種，雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。

內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器，測(cè)控房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，停止供熱。

外控傳感器是指由溫控器外部接一個(gè)外置式溫度傳感器，測(cè)控房間或地面溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，停止供熱。

內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測(cè)控房間溫度，外部接一個(gè)外置式溫度傳感器限制地面溫度過高。當(dāng)房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度或地面溫度過高，都將停止供熱。

外置傳感器的安裝需預(yù)埋套管，以確保安裝、維護(hù)時(shí)拔插方便。套管的地面端口應(yīng)封口，防止潮氣、雜物進(jìn)入。

（二）使用

使用高效散熱器

如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮我們建議您還是及時(shí)更換一下，那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來的燃?xì)赓M(fèi)抵得上此次投資。因?yàn)?，散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳?dǎo)對(duì)于供暖尤其是獨(dú)立供暖的用戶來講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下，您可以做到按需開關(guān)采暖爐，不在家爐子可以不燒，從而節(jié)省燃?xì)猓欢丶液簏c(diǎn)燃爐子，室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上，又不會(huì)影響舒適。

那么什么樣的暖氣才稱得上快速散熱呢？據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，進(jìn)口鑄鋁、純銅、銅鋁復(fù)合、多數(shù)國(guó)產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣，但正常供暖10分鐘后仍達(dá)不到16℃，那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了，您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當(dāng)增加暖氣片數(shù)。

（三）完善

完善現(xiàn)有地暖溫度控制方案

（電價(jià)上調(diào)風(fēng)聲緊 專家支招省錢采暖）

現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。

1.內(nèi)置傳感器的單溫控器

溫控器內(nèi)置的傳感器測(cè)控房間溫度，通過控制發(fā)熱體電源（火線）的通與斷，實(shí)現(xiàn)溫度控制。

這種控制方案較簡(jiǎn)單，只控制房間的溫度，無(wú)法控制地面溫度，不推薦使用。若加裝“地面限溫器”，由限溫器對(duì)地面或發(fā)熱體獨(dú)立限溫，此方式安全性更高，值得推廣。

2.外置傳感器的單溫控

溫控器外置式傳感器（地探頭）來測(cè)量地面或房間溫度，通過控制發(fā)熱體電源（火線）的通與斷，實(shí)現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。

3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法

這類溫控器具有房間溫度與地面溫度，兩路獨(dú)立測(cè)控電路。在內(nèi)置控溫的同時(shí)，外置限溫仍然有效；房間溫度與地面溫度，任何一個(gè)達(dá)到設(shè)定溫度，溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源（火線）的通與斷，達(dá)到控制發(fā)熱體的啟停。

這種控制方案即控制了房間溫度，又限制了地面蓄熱層溫度，在限制地面溫度過高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求，是目前非常實(shí)用的控制方案。

井施工方案【篇10】

編制人：XXXX

審核人：XXXX

審批人：XXXX

編制單位：泰森建設(shè)工程有限公司

編制日期：XXXX年X月X日

1、編制依據(jù)：

《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ/T104—XXXX）。

2、工程概況：

工程名稱：豹澥還建設(shè)區(qū)二期二區(qū)C12（A27#、28#樓、南區(qū)地下室）

建設(shè)單位：武漢光谷建設(shè)投資有限公司

設(shè)計(jì)單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司

勘察單位：中機(jī)三勘巖土工程有限公司

監(jiān)理單位：北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

地理位置：本工程位于東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)

3、冬期施工措施

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬期施工。凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)復(fù)核施工圖紙，對(duì)不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。根據(jù)本工程特點(diǎn)及所處環(huán)境等實(shí)際情況，特制定冬季施工措施如下：

3.1冬期施工領(lǐng)導(dǎo)體系

3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部其它管理人員及各施工隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)人為小組成員。

3.2冬期施工準(zhǔn)備工作措施

3.2.1做好天氣預(yù)報(bào)工作

本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報(bào)情況，并經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，收集天氣預(yù)報(bào)資料，并及時(shí)向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，掌握、了解近期內(nèi)的氣溫變化，以便采取必要的防護(hù)措施。防止寒流突然襲擊造成損失。

3.2.2落實(shí)責(zé)任制。各級(jí)施工技術(shù)管理人員、試驗(yàn)人員及施工人員應(yīng)明確責(zé)任，并認(rèn)真貫徹落實(shí)冬期施工措施。

3.2.3做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項(xiàng)施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出書面交底，內(nèi)容應(yīng)包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識(shí)，并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.4加強(qiáng)質(zhì)量檢查。各級(jí)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)要作好自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真作好原始記錄。

3.2.5建立冬季施工測(cè)溫制度，測(cè)溫派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)反映并采取措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)繪制測(cè)溫孔平面圖，并向測(cè)溫人員做詳細(xì)交底。

3.2.6做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制做外，增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用以檢驗(yàn)混凝土解凍后的強(qiáng)度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護(hù)及轉(zhuǎn)至常溫養(yǎng)護(hù)28d混凝土試塊均應(yīng)按時(shí)送中心試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。

3.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)等暫設(shè)工程在冬季前進(jìn)行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。

3.3主要分項(xiàng)施工方法

3.3.1鋼筋工程

在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過3級(jí)，焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

3.3.2混凝土工程

冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)，不得小于5.0MPa。

冬期施工，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。

混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。

在冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土）。水、砂、石的加熱溫度，保溫材料的覆蓋應(yīng)按熱工計(jì)算確定。

混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水泥使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施?；炷恋某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，施工單位可做退貨處理。

冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤(rùn)管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。

冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)～10小時(shí)，終凝為12小時(shí)～14小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫?；炷翂?、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。

混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過大堵管，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。

采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土澆筑后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍。

混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求：

檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。

檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖。

混凝土質(zhì)量檢查：

混凝土試塊除按規(guī)定留置外，尚應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊、分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，解凍后方可試壓。

3.4注意事項(xiàng)

生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)檢員、程控員時(shí)刻觀察坍落度及和易性，隨時(shí)調(diào)整用水量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)檢員及時(shí)取樣測(cè)試坍落度，按國(guó)家規(guī)范制作混凝土試塊。

澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員檢測(cè)坍落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護(hù)水的溫度，必要時(shí)采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。

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