無(wú)塵室方案

在快速變化和不斷變革的今天，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編精心整理的無(wú)塵管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。

無(wú)塵室方案 篇1

1潔凈車間及潔凈車間走廊清潔操作程序見下表:

1-(a)潔凈車間清潔操作程序

工具

吸塵器、防靜電塵推、長(zhǎng)軟管、小毛刷、簸箕、

防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布

耗材

防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。

清潔部位

1、車間墻;

2、門窗、文件柜、地面

具體操作方法

1、用伸縮桿配合去塵布,自上而下,進(jìn)行墻體清潔,對(duì)污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦,用去塵布揩拭干凈。

2、用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面(如柜子的上方)。

3、墻面清潔完畢后,用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵,吸塵器應(yīng)置車間的走廊上,軟管進(jìn)車間,吸塵扒頭應(yīng)從左到右,先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進(jìn)行吸塵,吸塵的區(qū)域不能有間隔,以免漏吸(換鞋套)。

4、吸塵完畢后,用塵推按照吸塵的操作方法進(jìn)行,局部污染較重的地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑,用濕去塵布清潔,然后用干防靜電去塵布揩干。

5、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上后下進(jìn)行清理。

6、整理工具,定期將吸塵器塵袋更換(地點(diǎn):車間外)。

7、車間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車上,從車間西門運(yùn)至成品庫(kù)門口(通知外圍保潔員接應(yīng)),并分類集中至成品庫(kù)內(nèi)。

8、車間垃圾具體清理程序見后附文件。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定。

1-(b)潔凈車間走廊操作程序

工具

防靜電塵推、擦地機(jī)、吸水器、長(zhǎng)軟管、掃帚、梯子、防靜電去塵布、防靜電塵推布頭

耗材

防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑

清潔部位

1、墻面;

2、門窗;

3、消防設(shè)施

;4、地面

具體操作方法

1、a)用伸縮桿配合去塵布,自上而下,由左向右,進(jìn)行墻體清潔,對(duì)污染較重的局部用純防靜電清潔劑,用去塵布揩拭干凈。

b)用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面;對(duì)于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。

2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下,由左至右進(jìn)行清理。

3、用無(wú)塵布由上側(cè)、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈,整理好消防設(shè)備并檢查有無(wú)損壞,完好后把門關(guān)閉;

4、用防靜電塵推由一側(cè),依次推塵清潔。

打蠟程序

用起蠟水先行起蠟,用吸水機(jī)吸凈殘蠟,用清潔拖布脫水后拖凈地面,等地面徹底風(fēng)干,再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見2條)。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定。正在清潔的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖突。

2地面打蠟的'方法和程序

2.1需要準(zhǔn)備的機(jī)器和工具、清潔劑:

t洗地機(jī);吸塵吸水機(jī);拋光機(jī);大面積作業(yè)需配備自動(dòng)洗地機(jī)

t拖把、蠟拖、拖把扭干器、水推

t除蠟劑、中性多功能清潔劑

t除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)

2.2如果地面已經(jīng)打過蠟,且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損出現(xiàn)斑駁和脫落,在打蠟前就需要對(duì)潔凈室地面先進(jìn)行除蠟。

除蠟的方法及流程如下:

用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面,作用5分鐘后看到乳白色泡沫越來(lái)越多,就可以用裝有除蠟墊的洗地機(jī)清洗地面

→用洗地機(jī)清洗地面直至看不到蠟層,如果蠟層較厚,一次可能除不干凈,需要再用除蠟劑除第二次,用吸水機(jī)將水吸干

→用拖把和清水將地面拖試干凈,一定要多拖拭幾遍,確保地面不再含有除蠟劑的殘液,以免影響重新打蠟的效果

2.3如果地面沒有打過蠟,可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加),用裝有洗地墊的洗地機(jī)清洗地面,然后將地面拖拭干凈,待地面完全干燥后開始打蠟。

2.4打蠟的程序

準(zhǔn)備:

將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中,將蠟拖用水濕潤(rùn)并扭干。

→按照由邊向內(nèi)由里而外的原則,讓蠟拖按∞形運(yùn)行,注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少,均勻涂抹,不要漏抹。

→30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍。干燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手,不粘腳。

→完全干燥后可進(jìn)入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的拋光機(jī)和20#白色拋光墊進(jìn)行拋光,拋光時(shí)要慢慢運(yùn)行,拋光后此時(shí)的亮度沒有達(dá)到最亮,24小時(shí)后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90。

3潔凈車間垃圾清理程序

3.1保潔人員在外運(yùn)潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前,通知保安人員,在保安人員的監(jiān)督下實(shí)施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運(yùn)的操作。

3.2車間內(nèi)的保潔員從車間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車,從車間西門運(yùn)至原材料庫(kù)門口。

3.3將廢料傾倒至原材料庫(kù)門口的臨時(shí)垃圾站的垃圾桶內(nèi)。

3.4通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點(diǎn)清倒一次,下午4點(diǎn)清倒一次)

3.5外圍保潔員將車間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫(kù)內(nèi)側(cè)門,將垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。

3.6車間內(nèi)的垃圾桶重新進(jìn)入車間內(nèi),必須清潔干凈后(包括垃圾桶底部車輪),再放回指定位置。

3.7外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運(yùn)至車間外的垃圾站進(jìn)行清理。

3.8潔凈車間垃圾清理注意事項(xiàng)

&需傾倒垃圾時(shí),原材料庫(kù)內(nèi)門與外門不能同時(shí)打開。

&外圍人員不能進(jìn)入車間,車間人員不能走出室外。

&車子不能里外穿行,只能倒運(yùn)車箱。

4潔凈室清潔、清掃和滅菌:

負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門,應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況制定清潔服務(wù)計(jì)劃,明確具體的清潔內(nèi)容、周期、頻次以及對(duì)應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本文件未作細(xì)節(jié)描述處,可執(zhí)行文件《fsd-sop-19清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《fsd-sop-21清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。

5.7潔凈室潔凈室安全管理

潔凈室安全管理,已經(jīng)包括在《fsd-sop-8-2消防火警處理規(guī)程》內(nèi),需要嚴(yán)格執(zhí)行。

無(wú)塵室方案 篇2

1.1工作調(diào)配由拉長(zhǎng)以上干部根據(jù)工作的需要來(lái)確定人員位置,受任的的`任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外,但需經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn))。

1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機(jī)器操作說明書去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。

1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進(jìn)行上一站作業(yè)檢查,且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.

1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。

1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)以上干部請(qǐng)求處理。

1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時(shí)需提前1小時(shí)匯報(bào)給物料員或拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員發(fā)料,不可私自到物料架上拿取物料。

2.物料管理規(guī)定。

2.1所有物料必須有明確標(biāo)示(含原料、組合料、成品)。YJS21.coM

2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。

2.3領(lǐng)料員必須定時(shí)清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)。

2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時(shí)當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時(shí)匯報(bào)給拉長(zhǎng)或生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人。

2.5拉長(zhǎng)或領(lǐng)料員必須負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出作賬明細(xì)。

3.生產(chǎn)紀(jì)律規(guī)定。

3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位。

3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無(wú)塵服、帽、鞋后方可進(jìn)入無(wú)塵室,且不可在無(wú)塵內(nèi)整理無(wú)塵服等。

3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進(jìn)入無(wú)塵室作業(yè)。

3.4工作時(shí)間不可有聊天現(xiàn)象,更不允許有爭(zhēng)吵現(xiàn)象。

3.5無(wú)塵室內(nèi)不允許帶入與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品。

3.6所有人員上班前半個(gè)小時(shí)和下班半小時(shí)不允許上洗手間。

3.7去先手間人員必須用廠牌來(lái)?yè)Q離位卡方可離位,去洗手間時(shí)間不得超過10分鐘。

3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。

3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。

3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊(duì)進(jìn)出無(wú)塵車間。

4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定。

4.1落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。

4.2無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。

4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間),由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。

無(wú)塵室方案 篇3

半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)過程對(duì)車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須對(duì)潔凈室的環(huán)境、人員、物料、設(shè)備、生產(chǎn)過程等進(jìn)行控制。

1、進(jìn)入潔凈室的管理，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入無(wú)塵車間。

2、操作管理技術(shù)，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。

3、嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。

4、清掃、滅菌管理，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。

5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。

公司所有無(wú)塵生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和無(wú)塵倉(cāng)庫(kù)管理室等)、車間內(nèi)管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和體息室等)和將來(lái)新建、改建、擴(kuò)建的無(wú)塵廠房及其輔助用房。

1、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對(duì)潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。

2、檢測(cè)測(cè)試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器。

5、數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測(cè)的結(jié)果輸入監(jiān)控室的.電腦中儲(chǔ)存，并在每個(gè)季度末（或下季度初）給各部門發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門。

6、各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。

7、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù)，如，空氣過濾器、空調(diào)機(jī)、局部?jī)艋O(shè)備、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報(bào)警設(shè)施等）執(zhí)行威世半導(dǎo)體(西安)有限公司廠務(wù)部相關(guān)sop文件。

潔凈室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。

1、在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。

2、對(duì)于高級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。

3、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。

4、為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。

5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。

6、進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。

8、凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）。

無(wú)塵室方案 篇4

潔凈生產(chǎn)區(qū)是潔凈廠房的主要部分,對(duì)潔凈級(jí)別有明確規(guī)定的區(qū)域。

潔凈輔助間是潔凈廠房不可缺少的必備房間。潔凈輔助間對(duì)潔凈廠房的平面關(guān)系密切,對(duì)潔凈廠房的建造帶來(lái)影響和投產(chǎn)后能否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要以及能否可靠地防止生產(chǎn)過程的.污染或交叉污染至關(guān)重要。

管理區(qū)是潔凈廠房?jī)?nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房。

設(shè)備區(qū)即凈化空調(diào)系統(tǒng)、公用動(dòng)力系統(tǒng)等用房,是潔凈廠房的重要組成部分。

無(wú)塵室方案 篇5

公司無(wú)塵車間管理的原則

1進(jìn)入潔凈室的管理,包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理,應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。

2操作管理技術(shù),對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作;室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的'選擇和清掃、滅茵等,盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。

3嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn),包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。

4清掃、滅菌管理,對(duì)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定,防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。

5潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng)、噪聲、靜電的控制、防止等。

無(wú)塵室方案 篇6

前兩的年無(wú)塵車間怪病事件大家都不陌生，其實(shí)在無(wú)塵車間工作除了車間建造符合標(biāo)準(zhǔn)之外，平時(shí)在無(wú)車車間上班的人員也應(yīng)該注意遵守?zé)o塵車間環(huán)境管理制度，河南中凱科學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司提醒正在無(wú)塵車間工作地人員，為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品得質(zhì)量安全，更為了自己地健康安全，在無(wú)塵車間工作一定要遵守車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生管理制度

1、在潔凈區(qū)工作的'人員必須有健康證才能上崗，并且每年定期體檢，如果不合格或者生病則不的進(jìn)入無(wú)塵潔凈區(qū)。

2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米，并且穿上規(guī)定得工作服。

3、人員出入潔凈室地流程

進(jìn)入：人進(jìn)-------換鞋-----脫外衣------洗手------穿潔凈服-------手消毒-------風(fēng)淋

出去：潔凈區(qū)------出門口------脫潔凈服-------穿外衣-----換鞋-------人出

4、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲，不的涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)吃東西，不得大聲喧嘩，不的穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范

5、潔凈車間在每天下班后要用紫外燈消毒一個(gè)小時(shí)，每月一次甲醛熏蒸半個(gè)小時(shí)，每次都做好消毒記錄。

6、潔凈區(qū)地周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不地與非潔凈區(qū)內(nèi)得周轉(zhuǎn)箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持潔凈，清洗后填寫“工作器具清洗消毒記錄”。

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